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金属製品
確かな技術と独自の提案力で、お客様のニーズにお応えいたします。

金属加工

切削加工

切削加工
切削加工では、刃物状の工具を使用して不要な部分を削り取ることで、形を作っていきます。幅広い材質の加工が可能で、高精度・低コストであることから最もポピュラーな加工方法です。

旋盤やフライス盤、ボール盤等を使用し、製品を加工していきます。 旋盤加工やフライス加工は幅広い製品に使われており、身近なところでは家電や自動車の部品に使用されています。

研削加工

研削加工
研削加工は、砥石を使用して不要な部分を削り取る加工法です。
砥石で削るため切削加工よりも高い精度を出せますが、時間がかかってしまうというデメリットがあります。そのため大まかな加工は切削加工で行い、細かな箇所を研削加工で行うことが多いです。

研削加工では、製品の形に合わせて円筒研削盤や平面研削盤を使用し加工を行います。自動車の部品や機械のスライド部分など、より精度が求められる製品に使用されています。

レーザー加工

特殊加工
レーザー加工は切削加工や研削加工では加工が難しい素材でも加工できることが特徴です。
加工物に高エネルギーのレーザー光を当てて、発生する熱で材料を溶かし、蒸発させながら加工を行います。

プレス加工

プレス加工
板状の加工物に対してカッターや金型を押し当てることでカットしたり、成形したりする加工をプレス加工といいます。板材を精密に成形できるため、汎用性が高いです。

プレス加工は主にシャーリングマシンやプレス機、タレットパンチプレスなどを使用して加工を行います。
板材を活用した自動車のボディや家電の部品など、幅広い製品に使用されています。

製品事例

金属加工品
アルミ(フライス加工)
金属加工品
真鍮(旋盤加工)
金属加工品
SUS加工品(レーザー加工+曲げ加工)

金属製品の生産の流れ

① 前加工
切削・穴開け・荒取りなどの前加工を行います。
② 熱処理
焼入れ・焼戻しなど、材料の特性を活かした熱処理を行います。
③ 仕上加工
電気加工や研削などの仕上加工を行います。
④ 表面処理、洗浄
表面の磨きや洗浄作業を行います。
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